O tubo de aço é geralmente dividido em tubo de aço sem costura e tubo de aço soldado de acordo com os métodos de produção.Desta vez, introduzimos principalmente tubo de aço soldado, ou seja, tubo de aço soldado. Sua produção é dobrar o tubo em branco (placa de aço e tira de aço no formato e tamanho de seção transversal necessários por vários métodos de formação e, em seguida, soldar a solda por diferentes métodos de soldagem para obter o tubo de aço.
Comparado com o tubo de aço sem costura soldado, possui precisão do produto com características de alta precisão, especialmente alta espessura de parede.equipamento principal simples, área pequena, operação contínua na produção e produção flexível, tubo soldado pode ser dividido em espiraltubo soldado por arco submerso, tubo soldado por arco submerso de dupla face com costura reta e tubo soldado por resistência.
1. O processo de produção do tubo de aço em espiral é o seguinte:
As matérias-primas do tubo de aço espiral são bobina de tira, fio de soldagem e fluxo. Antes de formar, a tira é nivelada, aparada, aplainada, limpa etransportado na superfície e dobrado. O dispositivo de controle de folga de solda é usado para garantir que a folga de solda atenda aos requisitos de soldagem.O diâmetro do tubo, o desalinhamento e a folga da solda são estritamente controlados. Após o corte em um único tubo de aço, os três primeiros de cada lote de tubos de aço estão sujeitos a um primeiro sistema de inspeção rigoroso, para verificar as propriedades mecânicas, composição química, estado de fusão e qualidade da superfície da solda, bem como por meio de testes não destrutivos para garantir que o processo de fabricação do tubo seja qualificado.pode ser formalmente colocado em produção.
2.Tubo LSAW:
De modo geral, o tubo LSAW é feito de chapa de aço através de diferentes processos de formação, como soldagem por arco submerso de dupla face eexpandindo após a soldagem. Os métodos de formação do tubo LSAW incluem uo (UOE), Rb (RBE), JCO (JCOE), etc.
Processo de formação do tubo UOE LSAW:
O processo de formação de tubo soldado por arco submerso longitudinal UOE inclui principalmente três processos de formação: pré-dobra de placa de aço, formação de u e formação de O.Cada processo usa uma prensa formadora especial para completar os três processos de pré-dobra da borda da placa de aço, formação u e formação O para deformar a placa de aço em um tubo circular. O processo de formação do tubo soldado por arco submerso longitudinal JCOE: em jc0 Depois estampagem repetida na máquina formadora, a primeira metade da placa de aço é pressionada em forma de J e, em seguida, a outra metade da placa de aço é pressionada em forma de J para formar uma forma de C.
Comparação dos métodos de moldagem JCO e uo:
A formação JCO é uma formação por pressão progressiva, que altera o processo de formação do tubo de aço de duas etapas de formação de UO para várias etapas. No processo de formação, a placa de aço apresenta deformação uniforme, pequena tensão residual e nenhum arranhão na superfície.O tubo de aço processado possui grande flexibilidade na faixa de tamanho de diâmetro e espessura de parede.Pode produzir grandes quantidades de produtos e pequenas quantidades de produtos.bem como produtos de grande calibre e alta qualidade. Também pode produzir tubos de aço de pequeno diâmetro e grandes paredes.especialmente na produção de tubos de parede espessa de alta qualidade, especialmente na produção de tubos de parede espessa de médio e pequeno diâmetro.Tem vantagens incomparáveis sobre outros processos e pode atender a mais requisitos dos usuários para especificações de tubos de aço. A moldagem Uo adota a formação de pressão em duas etapas U e O, que é caracterizada por grande capacidade e alto rendimento. -30% 1 milhão de toneladas, adequado para produção em massa de especificação única.
3. Tubo soldado de alta frequência com costura reta
O tubo soldado de alta frequência com costura reta (ERW) é formado pelo aquecimento da borda do tarugo do tubo com o efeito de pele e o efeito de proximidade da corrente de alta frequência após a bobina laminada a quente ser moldada pela máquina formadora e, em seguida, a soldagem por pressão é realizada. sob a ação do rolo extrusor.
Horário da postagem: 31 de julho de 2023